TRUMATIC 235
| Leistungen |
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Schneidkraft :
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250 kN
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Blechdicke :
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max. 6,4 mm
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Werkstückgewicht :
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max. 100 kg
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Stanzdurchmesser :
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max. 105 mm
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Arbeitshub :
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16,5 mm
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Hublänge :
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max. 45 mm
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freier Durchgang :
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max. 35 mm
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| Steuerung |
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TRUMAGRAPH CC 200
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| Geschwindigkeiten |
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X-Achse :
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max. 40 m/min
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Y-Achse :
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max. 30 m/min
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simultan X + Y :
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max. 50 m/min
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Hubfolge :
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max. 310 l/min
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| Genauigkeit |
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Auflösung XY :
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0,01 mm
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Positionsabweichung Pa² :
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±0,1 mm
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Mittler Positionsstreubreite Ps² :
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±0,03 mm
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| Arbeitsbereich |
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X-Achse :
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2000 mm
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Y-Achse :
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1000 mm
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| Automatischer Werkzeugwechsler |
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Wechselzeit :
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6-12s
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| Anschlußwerte |
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elektrisch :
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14 kVA/50 Hz
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| Maße und Gewichte |
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Platzbedarf :
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6200x5300 mm
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Höhe :
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2300 mm
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Gewicht :
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8500 kg
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Kompakte Maschineneinheit mit integrierter Elektrik und Hydraulik, einfacheAufstellung und Inbetriebnahme.
C-förmiger Maschinenrahmen mit hoher Biege- und Torsionssteifigkeit.
Elffach gelagerte Koordinatenführung mit breiter Lagerbasis in beiden Achsrichtungen mit hoher dynamischer Steifigkeit. Die Koordinatenführung ist im Rachen des Maschinenrahmens am unteren Ausleger angeordnet.
Großer, geschlossener - in die Koordinatenführung integrierter - Auflagetisch, der in Längsrichtung der Maschine mitbewegt wird.
Der Auflagetisch erlaubt eine optimale Werkstückunterstützung.
Vorschubbewegung durch robusten Gleichstromantrieb.
Hydraulischer Stößelantrieb mit einer Stanzkraft von 250 kN. Geräusch- und wartungsarmer Stanz-/Nibbelbetrieb.
Hublängen-Programmierung zur Maximierung der Hubfolge, für Umformoperationen und zur Bearbeitung abgekanteter Bleche.
Stabile Werkzeugaufnahme in einem langgeführten Stößel. Dadurch präzise Zuordnung der schneidenden Werkzeugteile, auch bei hohen, außermittigen Belastungen. Aufnahme von Werkzeugen bis 105 mm Durchmesser aus dem TRUMPF Werkzeug-System.
Aktives Niederhalten und Abstreifen des Werkstücks durch eine vor - bzw. nachlaufende Abstreiferbewegung.
Automatisches Nachsetzen zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs oder zur Bearbeitung im Pratzen-Spannbereich.
Sichere Werkstückklemmung durch vier hydraulisch wirkende Spannpratzen.
Sicherer und schneller Werkzeugwechsel mittels Kassetten.
Moderne, komfortable CNC-Steuerung mit einfacher und sicherer Dateneingabe durch kontinuierliche Bedienerführung. Grafische Umsetzung der Werkstückdaten.
Sicherheits-Einrichtungen wie feste Abschrankungen in Verbindung mit Lichtsender über Umlenkspiegel und Lichtempfänger sichern den Arbeitsbereich der Maschine ab.
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